重锤式风机轴承温升异常的原因有三个：平稳性差、冷却不好和轴承异常。如果离心风机的轴承放置在风机外部，如果由于轴承疲劳磨损而导致温度升高，如剥落、点蚀和间隙增加，可通过听轴承声音和测量振动来判断。如果平滑度差，冷却效果差，判断相对简单。轴流风机轴承集中在轴承箱中，置于进风室下方。当轴承温度较高时，由于风机的运行，很难区分轴承是否有故障或冷却顺畅。在实践中，我们应该从以下几个方面来解决这个问题。

　　1.重锤式风机小，冷却风量不足。引风机烟气温度在120～140℃之间。如果轴承箱没有得到较好的冷却，轴承温度会升高。在轮毂侧轴承中安装压缩空气冷却装置是节省动力的一个简单的方法。当温度较低时，不能打开压缩空气进行冷却，当温度较高时，可以打开压缩空气进行冷却。

　　2.确认没有此类问题后，检查轴承箱。

　　3.加油是否适合。轴承箱应按正常工作要求加油。有时，轴承在加油后会出现高温，主要是由于加油过多。此时，气温继续上升。达到某些温度后（一般比正常工作温度高10℃~15℃），保持不变，然后逐渐减小。

    如何维护冷却风扇

　　1.安装前，应仔细检查风机是否因包装、运输等原因损坏、变形，经妥善修理后方可安装。安装时注意检查相关部件是否松动，叶片与风管间隙应均匀，不得碰撞。

　　2.连接出风口的管道重量不由风机风道承担，安装时应增加附加支撑。

　　3.重锤式风机底座应与基础平面自然连接，螺栓不可敲开，以阻止底座变形。安装时用水平尺校正底座，垫铁保持其水平位置，然后拧紧地脚螺栓。

　　4.在风机进口端安装集热器，并安装保护丝网。

      我们上面分别介绍了风机的故障产生的原因，以及维护保养的相关的介绍，希望可以在您的使用过程中可以帮助到您。