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玻璃钢负压风机的安装以及调试运行检查

2020-11-16

       打开箱体检查玻璃钢负压风机各部件是否全,外壳外部是否有磕碰。应注意头部整流器是否损坏或变形,各部件连接是否紧密,叶片电机是否损坏,叶轮是否转动灵活。如果发现其他的问题,应进行修理和调整。检查风机的安装基础,需要有足够的强度和刚度,以实现其在运行过程中能承受风机的载荷,并检查基础与风机之间的连接尺寸是否达到设计要求。

  安装事项

  1.对于风机的水平安装,阻尼器通过连接螺栓固定在风机底座上,各阻尼器的水平高度由中间高度调节垫调节,风机固定在与固定螺栓焊接在基础上的连接钢板上。如果由于地震原因,风扇不需要减震器,则风扇底座上的螺孔可直接与埋入式螺栓连接在基础上。

  2.侧墙风机水平安装的基本要求与水平安装相同,只是安装支架采用斜臂支撑式,支架应具有足够的强度和刚度。这种安装方法不适用于直径大于10?的风机。

  3.悬挂安装时,先将减振器和风机用螺栓连接成一个整体。减振器对称安装,布置在风机重心两侧。风扇直接提升并插入悬架支架。悬挂支架的高度由用户根据实际空间距离确定。一般情况下,16?以上的风机不采用这种安装方式。

  4.风机竖向安装方法与水平安装相一致,风机基础的强度和刚度更严格。

  5.风机与两端管道的连接需要采用柔性接头,以隔振和保护风机。

  玻璃钢负压风机调试方法

  1.轴流风机安装后,启动前应检查风机转动的灵活性,用手移动叶片时有无卡涩、摩擦现象。检查风机及相邻管道内有无遗留物等杂物。

  2.检查管道中的减震器是否打开。

  3.人员应远离风机。

  4.启动风扇,检查风扇叶片的旋转方向是否与旋转标记一样。检查合格后,试运行10-30分钟后停止风机运行。检查叶片是否松动,减震座与底部连接螺栓是否松动。都正常后,风机才能正式启动并投入运行。

  玻璃钢负压风机运行检查

  轴流风机运行时,主要监测电机的电流。电流不仅是风机负荷的标志,而且是一些异常变化的预测。另外,经常检查电机、风机振动是否正常,有无摩擦、异响。对于并联运行的风机,应检查风机是否处于喘振状态。正常运行时,出现下列情况时,应停机检测:

  1.轴流风机产生强烈振动或摩擦声;

  2.电动机电流突然上升,超过电动机额定电流;

  3.电机轴承温度比较快的上升。


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